原标题：孙磊：想练硬功就得下苦功 工匠心语：“想练硬功夫，先下苦功夫。不吃苦中苦，难得甜中甜。” ——孙 磊 发动机是战机的“心脏”，其零部件加工工艺要求极为严格。沈阳飞机工业集团公司（以下简称：沈飞）钣金工孙磊的工作，就是通过热加工打造发动机的零部件。 热加工是一门“苦差事”。每次作业时，孙磊都要身穿厚重、密闭的防护服，用特殊工具将零件从800℃的热成型机内取出，反复敲打成形。 “一个零件从毛坯件到成品往往要经过数十道工序。”孙磊说，落锤稍快、力度过大，都会让零件发生变形，干这行靠的就是一手硬功夫。 为了练就这手硬功夫，孙磊可下了不少苦功夫。 2009年，孙磊从西安航空学院毕业来到沈飞。想要施展一番才华的他，被分配到了热加工车间。 高材生当“打铁匠”，孙磊感觉有些“大材小用”。 没想到，初次操作，孙磊就被浇了一盆冷水。孙磊忙了一上午加工出来的产品，被老师傅打上废品的标签。老师傅语重心长地对他说，没有过硬的实力打造不出合格的产品。 认识到自己的不足后，孙磊找到老师傅胡宗琛虚心请教。胡师傅摊开粗糙的双手：“钣金工靠的是千锤百炼，久久为功，技艺才能越练越精。” “想练硬功就得下苦功。”从那以后，孙磊白天在车间里跟着胡师傅学习操作技术，晚上又把自己“焊”在图书室，钻研理论知识。为了控制落锤力度，孙磊找来边角余料反复练习。其他人不愿接受的杂活，孙磊当成练手的好机会。凭借这股吃苦的劲头，不到3个月，孙磊就熟练掌握了拉伸、超塑、热校等多种热加工技术。 没过多久，孙磊迎来一次难得的实战机会。一次，工厂需要紧急加工一批零件，还在实习期的孙磊主动请缨，接受任务。 如果说日常作业只是练习，那么这次加工对孙磊来讲，就是一次“大考”。加工过程中，孙磊发现这批零件形状复杂，热压成型难度高。他找到任务书，反复研究零件加工要求，最终决定使用渐进成型法，成功加工出了合格产品。 凭借这次优异表现，孙磊获得了大家的认可，成为了工厂的技术骨干。 在某型战机进气组零件加工过程中，零件底面总会产生大量褶皱，大家找不到有效的解决方法。 孙磊决定向这一难题发起挑战。然而真正上手时，孙磊明显感到吃力，尝试了多种加工方法，产品仍然不合格。 捧着手里的不合格产品，孙磊没有灰心丧气。他开始琢磨：既然传统加工工艺无效，那就尝试创新加工方法。 一次，在外就餐看到拉面师傅做拉面的场景给他带来了灵感：拉面时，要将拉好的面条迅速放入沸水中，才能保证面不收缩。那么，加工时让零件保持在一个合理的温度范围内，是不是零件就不会回弹产生褶皱？ 经过反复试验，他很快证实了这一想法可行，将拉伸成型法和渐进成型法组合起来进行加工，零件加工时产生的褶皱问题迎刃而解。 从事钣金工作11年，孙磊先后获得了“先进生产工作者”“工人先锋岗”等荣誉称号。在平凡的岗位上，他交出了一份沉甸甸、亮闪闪的成绩单。（■石 峰 刘 冶）